電子機器類のデバイスはすべて熱管理の課題から切り離せず、5G時代の顕著な特徴の一つは発熱量が著しく増加することです。電子機器の消費電力が増大するに伴い、熱管理材料は5G時代においてますます重要性を増し、放熱に対する要求もより厳格になり、熱伝導・放熱材料の応用もより広範になっています。

現在、電子機器の放熱方式は主に能動放熱と自然放熱の二種類に大別されます。能動放熱は動力要素が関与する強制放熱であり、強制空冷、間接液冷、直接液冷などを含み、一般に高電力かつ体積が比較的大きい電子機器に適用されます。自然放熱は動力要素を伴わない放熱方式で、主に非動力の材料と部品に依存して熱を伝達し、車載機器、スマートフォン、タブレット、スマートウォッチ、屋外基地局などに広く応用されています。自然放熱は電子機器の主要な放熱方式であり、通常、放熱器が熱伝導によって発熱部品からの熱エネルギーを近傍の別の空間に分散させ、その後、空気対流メカニズムによって熱を除去します。コンパクトな電子機器内での放熱において使用される熱管理材料には、主に熱伝導界面材料、グラファイトシート、ヒートパイプ/ベーパーチャンバーなどが含まれます。

熱伝導グラフェン材料は、一連の異なる熱管理ソリューションを通じて、需要が拡大し続ける産業放熱分野に新たな技術的アプローチをもたらします。現在、市販のグラファイトシートは主に人工合成が主流です。グラファイトシート素材の厚みは一般的に最大40µmまでしか製造できず、厚みを増加させたい場合は積層する方法しかありません。現在市販されている方法は主に両面テープによる貼り合わせですが、両面テープの熱抵抗は比較的高く、貼り合わせ後のグラファイトシートの放熱効果は大幅に低下してしまいます。さらに、グラファイトシートには靭性が低い、シワが寄りやすい、曲げ加工ができない、粉が落ちやすい、加工プロセスが複雑、縁取りやフィルム被覆が必要といった課題もあります。

従来のグラファイトシートの欠点と電子製品の放熱スペースの限界性という問題に対処するため、MINORUは新型のグラフェン銅箔導電性熱拡散テープ「MINORU CSTxxシリーズ」を開発しました。より優れた放熱効果と伸展性を実現するため、当社は曲げ耐性に優れた圧延銅箔を基材として選定し、銅箔表面にグラフェン層をコーティングすることで、水平方向におけるより優れた熱拡散効果を達成しています。製品構造図は以下の通りです。

銅箔は熱伝導性だけでなく優れた電磁遮蔽効果も持ち、同時に曲げ耐性が高く、厚みの選択幅も広いため、多様なシナリオでの放熱に応用可能です。さらに、グラフェン銅箔放熱材はコスト面でも大きな優位性を持つため、ますます注目を集めています。

MINORU CSTxxシリーズは以下のようなシーンでよく使用されます：フラットパネルディスプレイ上の熱拡散（例：LCD液晶モジュールのLEDバックライト、OLEDモジュールなど）、照明、太陽光発電、充電モジュールの熱拡散、LED基板の熱拡散、スマートフォン液晶モジュールの熱拡散、COF/COPパッケージングされたチップの放熱。下図は、MINORU CST08が車載ストリーミングメディアの縁取り放熱に使用されている例です。