経済の発展に伴い、自動車産業は急速な成長段階に入りました。新型車の設計と並行して、自動車デザイナーは常に車体構造の実現方法、特に内外装の固定構造を既存のものより最適化し、より経済的で環境に優しい方法で実現する方法を模索し続けています。

アクリル系フォームテープシリーズは、車体外装部品の永久的な固定を実現でき、特に車体の曲線やコーナー部の接着に優れています。自動車外装部品やクリアコートなど表面特性の異なる素材に対しても強力な接着力を発揮します。車両寿命全体において、ボディと外装部品は熱膨張率が異なるため、静的または動的応力が発生し、接着部位に作用しやすくなります。アクリル系フォームテープの粘弾性は応力分散に最適な効果を実現します。さらに、本製品は外装部品の防水シーリング、騒音防止、酷暑、極寒、雨雪などの極端な気候条件への対応も可能です。

以上の利点をまとめると下図のようになります。これらの優位性に基づき、アクリル系フォームテープは従来の機械的固定方法に代わり、自動車デザイナーの支持を集めつつあります。

1. 優れた接着強度

基材自体が粘着剤であるため、両面塗布後に被着体表面を十分に濡らし、超強力な凝集力を形成し、優れた接着強度を示します。アクリル系フォームテープは強力な粘着力に加え、優れた弾性性能も備えています。基材と粘着剤の両方に弾性があるため、一体としてエネルギーを吸収・分散し、接着部位での応力集中を回避するため、優れた耐衝撃性を発揮し、素材自体に損傷を与えません。

2. 優れた耐久性

アクリル系フォームテープの耐久性は、熱冷サイクル、熱衝撃、塩水噴霧浸漬、UV照射などの過酷なテスト環境下でも優れた保持力と耐クリープ性を維持できる点に顕著に現れます。実際の応用では、水、埃、紫外線、化学物質の侵入に耐え、屋外で十数年間使用しても接着力と保持力は全く低下しません。

3. 優れた独立気泡性（閉孔性）

アクリル系フォームは発泡工程において、各気泡の周囲に「壁」が形成されるため、構造全体が優れたシーリング性を有します。水、溶剤、空気を通さず、遮音性、耐腐食性などの性質を持ち、水中カメラ部品の接着など防水が必要なシナリオにも応用でき、接着とシーリングを一体化して実現します。

4. 優れた設計自由度

従来の機械的接着方法と比較し、テープは極細や複雑な形状にダイカット可能で、機械的固定部品では難しい薄型デザインの実現を可能にします。アクリル系フォームテープの超強力な接着力により異なる素材の接着が可能であり、同時に目に見えないテープは表面の平坦性と清潔さを保ち、デザインと外観を向上させ、インパクトの高い視覚効果をもたらします。

アクリル系フォームテープがこれらの優位性を備えているのは、その構造の特殊性に起因します。アクリルを直接発泡させて基材とし、両面にアクリル系粘着剤を塗布しています。つまり、製品自体の基材がアクリルであり、PEやPUなどの他のフォーム基材製品とは異なり、より優れた粘着性と弾性を有し、接着構造中の応力をより多く吸収できます。異なる素材間の簡易かつ永久的な固定を実現し、素材自体に損傷を与えません。

現在、MINORUが生産するアクリル系フォームテープは主に以下のカテゴリーに分類され、各製品はお客様の実際のニーズに応じて色、厚み、粘着性を設計・選択できます。

下図は、MINORUアクリル系フォームテープの自動車業界におけるいくつかの応用例です。